一、應(yīng)用背景
      二連油田是石油開采企業(yè)，主要生產(chǎn)單位有9個、1個輸油管理處，分布在阿爾善寶力格、東烏珠穆沁旗，錫林浩特市、蘇尼特右旗、二連浩特市等地，油田開發(fā)區(qū)域東西870余公里、南北距離300余公里。地處內(nèi)蒙古高原，氣候寒冷，冬季采暖期達(dá)7個月之久，最低溫度零下42度，原油生產(chǎn)運(yùn)行受氣溫影響較大。油品性質(zhì)差，含蠟、含膠質(zhì)成分高，凝固點(diǎn)高，原油生產(chǎn)、儲運(yùn)需要大量燃油進(jìn)行伴熱和維溫。目前在用燃油站場有阿一聯(lián)、哈一聯(lián)、蒙一聯(lián)、寶一聯(lián)共4座聯(lián)合站；淖一站、賽漢站、阿北站、寶一站、寶二站、寶三站共6座接轉(zhuǎn)站；阿烏寶線2、4號站，寶蒙線2、3號站，阿賽線首站到末站共12座輸油站。

     應(yīng)用油田伴熱系統(tǒng)熱力平衡技術(shù)對目前傳統(tǒng)的燃油加熱爐方式進(jìn)行改造，技術(shù)系統(tǒng)包括：變頻電磁加熱爐、控制閥、法蘭管道等。設(shè)備具有高效保溫、智能控制等手段，形成了具有高效、可靠、低投資成本、低運(yùn)行費(fèi)用的變頻電磁伴熱系統(tǒng)。
二、設(shè)計(jì)總體目標(biāo)
     以“綠色、環(huán)保、節(jié)能”的理念，采用油田伴熱系統(tǒng)熱力平衡技術(shù)。
三、技術(shù)原理及優(yōu)勢
1.技術(shù)原理
     電磁感應(yīng)工作原理：將電能轉(zhuǎn)換為熱能，在控制器內(nèi)由整流電路將50Hz的交流電壓變成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直接電壓轉(zhuǎn)換成頻率為22KHz的高頻交流電壓。高頻交流電壓流過纏繞在金屬材料管外的高頻導(dǎo)線，高速變化的磁場內(nèi)部產(chǎn)生的磁力線切割金屬材料時產(chǎn)生無數(shù)小渦流，使金屬迅速加熱達(dá)到升溫，整個過程是“電-磁-熱”的高效轉(zhuǎn)換。

     應(yīng)用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)對目前傳統(tǒng)的燃油加熱爐方式進(jìn)行改造，技術(shù)系統(tǒng)包括：變頻電磁采暖爐、控制閥、法蘭管道等。加熱主機(jī)采用水冷干式短路線串類型結(jié)構(gòu)形式，實(shí)際是短路加熱、渦流加熱、漏磁加熱的“三位一體”加熱方式。設(shè)備具有高效保溫、智能控制等手段，形成了具有高效率、高可靠、低投資、低運(yùn)行費(fèi)用的變頻電磁感應(yīng)伴熱系統(tǒng)。
2.電磁變頻加熱儲能設(shè)備的優(yōu)勢
（1）高能效
     三位一體式的加熱方式，不僅利用電流中的有功功率，還將感應(yīng)電路的銅損、鐵損、雜散損耗及短路漏磁等無功功率轉(zhuǎn)化為水的熱能，在現(xiàn)階段國家規(guī)定的電加熱能效比等于產(chǎn)熱量/有功功率的前提下，經(jīng)國家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測得出能效比達(dá)到99.15%。
（2）安全
     電磁儲能設(shè)備為常壓設(shè)備，不存在帶壓隱憂；同時，設(shè)備運(yùn)行時，副邊外殼三相短路，其矢量之和等于0，外殼呈零電位，運(yùn)行十分安全。
（3）水質(zhì)磁化不結(jié)垢
     電磁儲能設(shè)備的主機(jī)副邊外殼上的線圈與外殼之間形成磁化通道，水通過此通道加熱的同時被磁化，在電磁儲能設(shè)備的加熱腔體中均不結(jié)垢，設(shè)備的發(fā)熱體的換熱效率不會衰減，保持長期穩(wěn)定高效。
（4）使用壽命長
     電磁儲能設(shè)備本身參照變壓器國標(biāo)（GB）使用壽命標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)使用壽命20 年，在眾多已投入使用多的項(xiàng)目中均運(yùn)行平衡，無故障；燃?xì)庠O(shè)備的一般使用壽命在10-15 年之間，常規(guī)電加熱管式的電設(shè)備加熱管在使用半年到一年的時間后就效率衰減嚴(yán)重，一般兩到三年即需要更換電加熱管。