一、功能模塊
1.數(shù)據(jù)采集
載荷、位移、井口溫度、油壓、三相電參數(shù)（電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、有功電量、無功電量等）；
2.數(shù)據(jù)傳輸
支持 modbus_rtu， ZigBee 無線通訊、 ant 無線通信可選配， 符合 A11 協(xié)議和 ACT 協(xié)議標準。
3.智能控制
抽油機遠程啟停操作、抽油機系統(tǒng)工況分析、供液不足井間開控制、接收上位機指令控制變頻器調(diào)整抽油機沖次實現(xiàn)供采協(xié)調(diào)，提高整個系統(tǒng)效率。
二、硬件系統(tǒng)
硬件系統(tǒng)包括無線載荷位移傳感器、無線壓力傳感器、測控單元、電參數(shù)采集模塊等。
1.無線載荷位移傳感器
集載荷、位移兩種傳感器于一體，工作穩(wěn)定可靠，數(shù)據(jù)傳輸采用2.4GHz射頻通信技術(shù)，速率高，功耗低，內(nèi)置完善數(shù)據(jù)鏈路層，杜絕誤碼；電參數(shù)采集模塊專為抽油機電功率測試研發(fā)，精度高、采樣速率高、穩(wěn)定性好，采樣周期為20ms。除了實時采集各個電參數(shù)以外，只需上位機一條指令，實現(xiàn)電參數(shù)和示功圖的同步采集，然后打包上傳，是功圖計量和系統(tǒng)效率測試的配套產(chǎn)品；
2.測控單元
①接受以上個模塊的數(shù)據(jù)采集，并與上位機進行數(shù)據(jù)交換。
②接收上位機指令度抽油機進行調(diào)參控制，三路繼電器輸出，可實現(xiàn)抽油機起停和保護動作，另外一個繼電器可用以投切電容器，對電機進行無功補償。
③設(shè)有音響報警，用于安全提示。
④內(nèi)置可充電池和時間日歷模塊，可遠程設(shè)置時間，斷電時間信息不丟失，可累計運行和停機時長（單位為分鐘）。
⑤歷史記錄：板載的歷史記錄分為四種，上電、掉電、啟動和停止。這些數(shù)據(jù)保存50組，每組數(shù)據(jù)里包含事件類型、發(fā)生事件時的時間、各相電壓、電流、有功功率、無功功率、啟停原因等信息，便于查閱。
三、工作環(huán)境