一、概 述
該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可全天候監(jiān)測(cè)管道吊桿的荷載和變力彈簧組件的位移量。并上傳到遠(yuǎn)端服務(wù)器，進(jìn)行統(tǒng)籌分析，可達(dá)到故障預(yù)測(cè)和輸出運(yùn)行報(bào)表等功能。該系統(tǒng)基于超低功耗無(wú)線物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，安裝簡(jiǎn)易，維護(hù)量小，成本低廉。
二、產(chǎn)品原理
在管道支承系統(tǒng)里的各個(gè)支承、吊點(diǎn)中，接入相應(yīng)的力值傳感器和位移傳感器，將得到的信號(hào)經(jīng)數(shù)字化處理后，以無(wú)線傳輸形式傳輸?shù)叫盘?hào)接收中心，信號(hào)接收中心（無(wú)線接收基站）再把信號(hào)傳輸?shù)胶笈_(tái)數(shù)據(jù)處理平臺(tái)，由數(shù)據(jù)管理軟件把匯集的數(shù)據(jù)按各種任務(wù)的數(shù)學(xué)模型,進(jìn)行存儲(chǔ)、分類、運(yùn)算、比對(duì),最后由各個(gè)任務(wù)模型得出的結(jié)果，由顯示終端，通過(guò)直觀、清晰、形象的界面顯示出來(lái)。

圖1 結(jié)構(gòu)框架
本產(chǎn)品由1.智能管道支承系統(tǒng); 2.無(wú)線通訊中心基站; 3.數(shù)據(jù)處理軟件平臺(tái);4.終端顯示裝置組成。這四個(gè)部分，分別完成了數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)顯示功能。從而實(shí)現(xiàn)大型管道的在線測(cè)量，實(shí)時(shí)顯示，數(shù)據(jù)分析，預(yù)警報(bào)警等功能。
三、功 能
1、能實(shí)時(shí)檢測(cè)管道在工況下各支承點(diǎn)的荷載和位移，填補(bǔ)了電廠在線檢測(cè)中的一個(gè)盲區(qū)。
2、能及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道支承件的疲勞、斷裂、失效并實(shí)時(shí)報(bào)警，以保障管道的安全運(yùn)行。
3、能實(shí)時(shí)準(zhǔn)確檢測(cè)到管道在熱態(tài)工況下的荷載點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行合理調(diào)整和重點(diǎn)跟蹤檢測(cè)。
4、通過(guò)采集的累積數(shù)據(jù)，運(yùn)用數(shù)據(jù)分析軟件，可對(duì)管道支承件運(yùn)行進(jìn)行安全性評(píng)估，以此實(shí)踐支吊架壽命的科學(xué)管理。
5、在冷態(tài)情況下，可利用該系統(tǒng)對(duì)管線上各支承點(diǎn)的荷載進(jìn)行合理調(diào)整、優(yōu)化管線荷載的分布。
四、特 點(diǎn)
1、各荷載、位移傳感器均根據(jù)支吊架技術(shù)要求開(kāi)發(fā)的專用異型傳感器，使之安裝時(shí)不影響吊點(diǎn)尺寸鏈和接口尺寸的對(duì)接。
2、所有信號(hào)傳輸均采用無(wú)線傳輸，使之安裝更加簡(jiǎn)潔、便利。
3、終端顯示更加方便、簡(jiǎn)單。只要有網(wǎng)絡(luò)、電腦、智能手機(jī)，隨時(shí)隨地可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行中的數(shù)據(jù)。